封（fēng）盒機的常見故障（zhàng）和（hé）解決方法有哪些

封盒機的常見故障和處理方（fāng）法有哪些呢？

1.加熱異常

1）不加熱：電源開關和插座異常，空（kōng）氣開關跳閘，加熱元件損壞;

2）緩慢（màn）加熱：電熱元件損壞，萬用表測得的電熱元件低於45Ω，電熱元件可逐一更新;

3）溫升過高：溫度控製器失控，固態繼電器壞了，固態可以更新。

2，熱熔膠異常

1）密封盒的密封：此圖像是由膠（jiāo）水的低（dī）溫引起的。適當提高溫度（dù），最好將溫（wēn）度提高5°C。溫度穩定約20分鍾後，再試一次（cì）。它可以反複修正以（yǐ）滿（mǎn）足要求（qiú）。

2）熱熔粘合劑變黃和碳化（黑點）：這是由長期高溫引起的，溫度可以適當降低（dī）。

3，盒子有歪（wāi）斜

1）左右軌道不平（píng）行，底部軌道（dào）丟失，調整符合要求;

2）垂直左右主光束不正確，前後誤差大（dà）於1.5mm。請調整（zhěng）垂直和水平要求以滿足要求。如有必要，請更正額外的座墊以解決問題。

3）紙盒本身的尺寸偏差太（tài）大，折疊舌根處的間隙太大。如有必要，需要修改紙箱以解決（jué）問題。 （一個好的托盤是（shì）當左右內舌彎曲（qǔ），外舌的外舌在根部彎曲時最（zuì）好）。

4）當手動推入過高的紙箱時，力不均勻，導致紙箱傾斜。

4.氣動異常：

1）當推入紙盤（pán）（自動狀態）時，它不會自動粘合。請（qǐng）檢查微動開關是否被觸摸，微動開關是否無效，是否可以調（diào）節和更換（huàn）。

2）分（fèn）配後不要推動材料。該係統由PLC程序控製（zhì）。所有頭（tóu）寸均由頭寸確認方法確認（rèn）。在這種情（qíng）況下，請確認上一步的相應傳（chuán）感器（磁性（xìng）開關）指示（shì）燈是（shì）否點亮。當指示燈亮起時，PLC輸入指示燈也會亮起。

如果燈未激活，電磁閥（fá）和氣（qì）缸可能會發生故障（zhàng）。可以（yǐ）逐一確認斷線和其他故障。如果磁性開（kāi）關指示燈不亮，則可（kě）能存在位置調整不正確或斷開的情況（kuàng）。當（dāng）磁（cí）性開關損壞（huài）時，它總是點亮。更換（huàn）後可以排除故障。

3）漏氣聲：如果不工（gōng）作時漏氣，則氣缸損壞。請逐一確認漏氣缸，並將其固定（dìng）或修（xiū）理氣（qì）缸（gāng）。

4）電磁閥（手動，自動（dòng）狀態）不工作。此（cǐ）時，用（yòng）手按壓電磁閥的手動測試按鈕，當氣缸啟動時線圈損壞。如果按下手，則（zé）閥（fá）體（tǐ）會損壞。這個問題可以解決。

Plc接線端子

X0膠缸上限 Y0膠閥

X1升（shēng）降上（shàng）限（xiàn） Y1提升（shēng）閥

X2推杆限位 Y2推杆閥

X3手動膠水 X6行程開關

X4手動升降機

X5手動推杆 X7手動/自動